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Productos de yeso para modelos dentales

 

El yeso es una forma natural, mineral en polvo blanco con el dihidrato de sulfato de calcio nombre químico (CaSQ4 & bull; 2H2O). Productos de yeso utilizados en odontología se basan en sulfato de calcio hemihidrato (CaSO42) 2 & bull; H2O. Sus usos principales son para moldes o modelos, moldes y las inversiones. Muchas restauraciones dentales y aparatos se construyen fuera de la boca utilizando modelos del paciente y matrices que debe ser réplicas exactas de los tejidos duros y blandos del paciente.

Requisitos de materiales de fundición dentales

Los principales requisitos del modelo y mueren materiales son la precisión dimensional y propiedades mecánicas adecuadas. La precisión de ajuste de cualquier restauración o aparato construido fuera de la boca depende entre otras cosas de la precisión dimensional de la réplica en el que se construye. Por lo tanto, los cambios dimensionales que se producen durante y después de la fijación de estos materiales modelo deberían, idealmente, ser mínimo con el fin de producir un modelo preciso o morir. El ajuste final del aparato puede depender de un equilibrio de pequeñas expansiones o contracciones que se producen en diferentes etapas de su construcción y no sería prudente tener en cuenta, de forma aislada, los cambios dimensionales que se producen con el modelo y mueren materiales.


El material debe ser compatible con todos los otros materiales con los que entra en contacto. Por ejemplo, el modelo de conjunto fácilmente debe ser retirado de la impresión sin dañar su superficie y la fractura de los dientes. Se debe dar un buen contraste de color con las diferentes ceras que a menudo se utilizan para producir patrones de cera.

La manipulación y fijación de las características

Yeso y polvos de piedra se mezclan con agua para producir una mezcla trabajable. La hidratación del hemihidrato se produce entonces la producción del modelo de yeso o morir. En el caso de que el material más denso, piedra dental, se requiere una relación de aproximadamente 0,3 para producir una mezcla trabajable, mientras que para el yeso más porosa se requiere una relación W /P más alta de 0,55. Factores bajo el control del operador son la temperatura, la relación W /P y el tiempo de mezclado. Sorprendentemente, variación de la temperatura tiene poco efecto sobre los tiempos de fraguado de los productos de yeso. Esto es debido al hecho de que el ajuste implica la disolución de una sal poco soluble seguido de cristalización de otro. El aumento de la temperatura acelera el proceso de solución, pero retarda la cristalización. Así, los dos efectos tienden a cancelarse. El aumento de él W relación a /p retarda ajuste por la disminución de la concentración de núcleos de cristalización. El aumento de tiempo de mezcla tiene el efecto contrario. Esto acelera la configuración mediante la ruptura de cristales de dihidrato durante las primeras etapas de ajuste, por lo tanto producir más núcleos en los que se puede iniciar la cristalización.

Las alteraciones en la relación P /W y tiempo de mezcla tiene un efecto mínimo sobre la configuración de expansión.

ventajas y desventajas

modelo de yeso y mueren materiales tienen la ventaja de ser de bajo costo y fácil de usar. La precisión y estabilidad dimensional son buenas y son capaces de reproducir los detalles finos de la impresión, proporcionando Se toman precauciones para evitar agujeros de golpe. Las propiedades mecánicas no son ideales y la naturaleza frágil de yeso en ocasiones conduce a la fractura - en particular a través de los dientes, que forman la parte más débil de cualquier modelo. Los problemas surgen cuando ocasionalmente modelo de yeso y mueren materiales se utilizan en conjunción con impresión de alginato. La superficie del modelo puede mantenerse relativamente suave debido a un efecto de retardo aparente que hidrocoloides tienen en el contexto de los productos de yeso. No es seguro si el efecto de retardo es debido al bórax en el hidrocoloide o a la absorción de hidrocoloide sobre los cristales de yeso que actúan como núcleos de cristalización. A pesar de estas observaciones que no se puede decir que los productos de yeso son incompatibles con los materiales de impresión de alginato desde surgen problemas muy poca frecuencia.


Otro tratamiento que se ha sugerido para mejorar la durabilidad de yeso es saturar parcialmente el material fraguado en un monómero polimerizable, tal como metacrilato de metilo o estireno. La polimerización del monómero produce una fase de polímero que ocupa muchas de las porosidades en el yeso fraguado y aumenta su resistencia y tenacidad. A pesar de estas aparentes ventajas de estas técnicas se utilizan raramente en la práctica.