INTRODUCCIÓN
Casting es el proceso por el cual un patrón de cera de una restauración se convierte en una réplica de aleación dental. El proceso de fundición se utiliza para fabricar restauraciones dentales, tales como inlays, onlays, coronas, puentes y dentaduras parciales removibles. Debido a piezas de fundición deben satisfacer los requisitos dimensionales estrictas, el proceso de colada es extremadamente exigente. En odontología, la práctica totalidad de fundición se realiza mediante alguna forma o adaptación de la técnica de la cera perdida. La técnica de la cera perdida se ha utilizado durante siglos, pero su uso en odontología no era común hasta 1907, cuando W. H. Taggart introdujo su técnica con la máquina de colada. Fundición
se puede definir como el acto de formar un objeto en un molde .La a objetos así formado se denomina también como una pieza de fundición.
Objetivos de fundición
1) para calentar la aleación lo más rápidamente posible a una condición completamente fundido.
2) para evitar la oxidación por calentamiento del metal con la antorcha ajustado awell.
3) para producir una pieza colada con detalles definidos por tener adecuada la presión al metal fundido así a la fuerza en el molde.
pasos para hacer una restauración colada
1. Preparación del diente.
2. IMPRESIÓN.
3. DIE PREPARACIÓN DE FABRICACIÓN
4 .wax MODELO
-.. Hay 4 métodos para hacer modelos de cera para una restauración colada
5. bebederos
a) mufla... (Pin bebedero).
Canal -Proporciona para el metal fundido.
-hecha De cera, plástico o metal.
Embalse está unido al canal de colada.
-idealmente Longitud de bebedero es de 3/8 th "a ½"
proceso de cera perdida
El proceso de fundición a la cera perdida es ampliamente utilizado, ya que ofrece el bastidor asimétrica withnvery detalles finos que hayan de fabricarse de forma relativamente barata. . El proceso implica la producción de una fundición de metal usando un molde refractario a partir de un patrón de cera réplica
Los pasos implicados en el proceso o de la fundición a la cera perdida son:
1 .Create un patrón de cera del diente que falta /llanta
2 .Sprue el patrón de cera
3 .Invest el patrón de cera
4. Eliminar el patrón de cera quemándolo (dentro del horno o en agua caliente). Esto creará un molde.
5. Forzar el metal fundido en el molde -. Colada
6 .clean la fundición
7 .Remove bebedero del molde
8.. Terminar y pulir la pieza de fundición en troquel.
La técnica de la cera perdida es llamado así debido a que un patrón de cera de una restauración se invierte en un material cerámico, entonces el patrón se ha quemado ( "perdido") para crear un espacio en el que se coloca o yeso metal fundido. Todo el proceso de fundición a la cera perdida. Un patrón de cera se forma primero en una matriz del diente para berestored o, en ocasiones, directamente sobre el diente. Todos los aspectos de la restauración final son incorporatedinto el patrón de cera, incluyendo la oclusión, contactos proximales, y en forma marginal. Una vez completado el modelo de cera, se adjunta un bebedero, que sirve como un canal para el metal fundido a pasar desde el crisol en la restauración. A continuación, el patrón y el bebedero se invierten en un material cerámico, y el patrón revestido se calienta hasta que todos los restos de la cera son consumidas. Tras el agotamiento, el metal fundido se cuela en el vacío creado por el patrón de cera y bebedero. Una vez que la inversión está cortada, el enfoscado ispickled a los óxidos eliminados. Por último, el canal de colada se retira y la fundición es pulido y entregarse a la paciente. Si todos los pasos se han hecho bien, la restauración final requerirá una modificación mínima durante la cementación en la boca del paciente.
Cambios dimensionales en la técnica de la cera perdida
Si los materiales utilizados durante el proceso de fundición no se encogen o expandir, el tamaño de la restauración colada final sería el mismo que el patrón de cera inicial. Sin embargo, los cambios dimensionales se producen en la mayoría de los pasos y, en la práctica, la restauración final no puede ser exactamente el mismo tamaño que el patrón. La gestión de estos cambios dimensionales es compleja, pero se puede resumir en la ecuación: la contracción de la cera +
la contracción del metal = expansión de la cera + expansión de fraguado + + expansión higroscópica expansión térmica ecuación .Este equilibra la contracción (ecuación sideof izquierda) contra la expansión (ofequation lado derecho) que se produce durante el proceso de fundición. Si la restauración final es para adaptarse a la matriz, la contracción y expansión durante el proceso de fundición bmust ser iguales. fuerzas de contracción en el proceso de fundición provienen de dos fuentes: la cera y el metal. Aunque la matriz restringe la cera de la reducción en gran medida mientras que el patrón está en la matriz, las tensiones residuales pueden incorporarse en el patrón y liberados durante la inversión, cuando el patrón isremoved de la matriz. Además, si el investingis realiza a una temperatura inferior a la atwhich se formó el patrón de cera, la cera willshrink significativamente debido a la alta coefficientof expansión térmica de ceras. la contracción del metal se produce cuando el metal fundido se solidifica, pero esta contracción se compensa mediante la introducción de más metal que se solidifica la colada. Sin embargo, una vez que toda la colada ha alcanzado la temperatura solidus de la aleación, se producirá la contracción como la fundición se enfría a temperatura ambiente. En cuanto a la cera, la contracción metálico que se produce por debajo del solidus es causada por el coeficiente de expansión térmica para la aleación. Enfriamiento de contracción puede llegar a 2,5% para una aleación que se enfría desde una temperatura solidus alta (1,300 "a 1,400" C), dependiendo del coeficiente de expansión térmica de la aleación. Una gama contracción típico para la mayoría de las aleaciones es 1,25% a 2,5%. Además, debido a la fundición es sólido a este punto, las únicas posibles mechanismis de compensación para comenzar con un espacio vacío que es 1,25% to2. 5% demasiado grande. por lo tanto, la contracción de la cera y metalmust ser compensados con la expansión de la inversión si la colada es tener las dimensiones adecuadas.
precisión de la técnica de la cera perdida-
una colada debe ser lo más preciso posible, a pesar de una tolerancia de rt0.05 % para una fundición de incrustación es aceptable. Si la dimensión lineal de un promedio de colada incrustación dental se supone que es 4 mm, + 0,05% de este valor es igual a solamente + 2ym, lo que sugiere que si dos piezas moldeadas hechas por el mismo diente tiene una variación de 4 ym, la diferencia puede no ser perceptible. Para visualizar esta dimensión, recordemos que el espesor de un cabello humano promedio es de aproximadamente 40 ym. Por lo tanto los límites de tolerancia de una pieza de fundición dental son de aproximadamente una décima parte del espesor de un cabello humano. Para obtener piezas de fundición con tales pequeñas tolerancelimits, requisitos rígidos deben colocarse no sólo en el material de revestimiento, sino también en materiales theimpression, ceras, y mueren materiales. Naturalmente, los procedimientos técnicos y el manejo adecuado de estos materiales son igualmente importantes. Los valores para el ajuste, higroscópicas y ampliación de instalaciones térmicas de los materiales de inversión pueden variar de un producto a otro, y ligeramente diferentes técnicas se pueden utilizar con diferentes inversiones. En cada caso, los valores obtenidos para cualquier propiedad debe ser reproducible de un lote a otro y de una fundición a otra
el bebedero:. Definición
:
Es un canal por el que la aleación fundida puede alcanzar el molde en un anillo invertido después de la cera ha sido eliminado. Papel de un bebedero: Crear un canal para permitir que la cera fundida para escapar del molde. Habilitar la aleación fundida a fluir en el molde, que fue ocupado previamente por el patrón de cera.
FUNCIONES DE COLADA
1. Forma un montaje para el modelo de cera.
2. Crea un canal para la eliminación de la cera.
3 .Forms un canal para la entrada de metal fundido
4. Proporciona un depósito de metal fundido para compensar la contracción de la aleación. SELECCIÓN DE
COLADA
1. Diámetro:.
Debe ser aproximadamente del mismo tamaño de la porción más gruesa del patrón de cera
diámetro demasiado pequeño bebedero chupar volver resultados de porosidad
2.. ADJUNTO DE COLADA ANTERIOR:
bebedero debe ser unida a la parte más gruesa del patrón de cera
debe ser quemado para aleaciones de alta densidad & amp;. Restringido para las aleaciones de baja densidad.
3. POSICIÓN DE COLADA ANTERIOR
Basado en el
1 .Individual juicio
2 .Shape & amp.; forma del patrón de cera. Patrones
bebederos pueden ser directa o indirectamente ..
método indirecto se utiliza comúnmente
embalse evita la porosidad de contracción localizada.
embalse y su ubicación
porción de depósito de un sistema Bebederos es una bola redonda o una barra situada 1 mm de distancia del patrón de cera. Depósito debe colocarse en el centro de calor del anillo. Esto permite que el depósito permanezca fundido durante más tiempo y permite suministrar la aleación con el patrón hasta que se completa el proceso de solidificación. depósito de bola redonda & amp; un depósito de barras también llamado conector
Importancia de los embalses:
embalse es la mayor masa de cualquier parte del sistema de bebedero & amp; está presente en el centro del anillo de calor, que es la última parte que se solidifique. Estas propiedades permiten la alimentación continua de la aleación fundida para compensar la contracción de solidificación & amp; La contracción evitar la porosidad
Bebederos Técnica:
directa Bebederos:
El flujo del metal fundido es recto (directo) desde el crisol de fundición a la zona de patrón en el anillo. Incluso con el depósito de bola, el método sigue siendo Bebederos directa. Una debilidad básica de Bebederos directa es el potencial de la porosidad de aspiración de vuelta en el cruce de la restauración y el bebedero
Bebederos indirecta:.
Aleación fundida no fluye directamente desde el crisol de fundición en el área de patrón, en vez la aleación toma una ruta indirecta (indirecto). El conector (o corredor) de barras se utiliza a menudo para la cual el área formadores de bebedero patrón de cera unida. Bebederos indirecta ofrece ventajas tales como una mayor fiabilidad & amp; previsibilidad en la fundición además un mejor control de la solidificación de contracción bar .El conector se refiere a menudo como un "depósito
Armamentarium:.
1. bebedero
2.. cera pegajosa.
3. Caucho ex crisol.
4. Fundición anillo.
5. Patrón más limpio.
6. cuchilla de bisturí & amp; Fórceps.
7. mechero Bunsen.
. Procedimiento para la sola calidad: Un
2,5 mm mufla se recomienda
para coronas molares de 2,0 mm para premolares & amp; coronas de cobertura parcial.
II. Procedimiento para la colada múltiple:.
Cada unidad está unida a una barra de corredera
Un único bebedero alimenta la barra de corredera
4. COLADA DIRECCIÓN ANTERIOR
bebedero debe ser dirigida lejos de las partes delicadas del patrón
No debe estar en ángulo recto a una superficie plana. (Conduce a Turbulance porosidad.) Angulación ideal es
45 grados.
5. COLADA longitud anterior del
depende de la longitud del cilindro de fundición .. Longitud de la mufla debe ser tal que se mantiene el patrón de cera alrededor de 6 a 8 mm de distancia de la junta de fundición. Mufla ya no debe ser superior a 2 cm. El patrón debe colocarse lo más cerca posible del centro del anillo como sea posible
Importancia
corto bebedero Longitud:.
Los gases no pueden ventilarse adecuadamente para permitir la aleación fundida para llenar el anillo de completelyleading . Volver la porosidad de presión
largo del bebedero Longitud:.
Fractura de la inversión, ya que el moho no va a soportar la fuerza de choque de la aleación fundida que entra
Principio de la cera se deben ajustar para:
6 mm para las inversiones de yeso en condiciones de servidumbre.
3 -4 mm para los revestimientos de fosfato. TIPOS dE
bebederos
. - Wax. II. Sólido
- Plástico.
Hollow -.
metal VENTILACIÓN
bebederos auxiliares pequeños respiraderos o mejorar casting de modelos delgadas
Actúa como un disipador de calor CERA
borrado del dibujo
Patrón.. deben ser eliminados de acuerdo con su camino de retirada
MOJABILIDAD Para minimizar las irregularidades de la inversión & amp; la fundición de un agente humectante se puede utilizar.
FUNCIONES de un agente humectante
1. Reducir el ángulo de contacto entre el líquido & amp; .. Cera superficial
2 .Remove cualquier película aceitosa izquierda en patrón de cera
DISTORSIÓN DE LA MODELO Distorsión
depende de la temperatura & amp; intervalo de tiempo antes de invertir
Para evitar la distorsión. ,
invertir el patrón tan pronto como sea posible
el manejo adecuado del patrón
REQUISITOS
patrón de cera deben ser evaluados para la suavidad, acabado & amp..; . Contorno del patrón
se inspecciona bajo magnificación & amp; se elimina el flash residual. ANTERIOR
CRISOL
Sirve como base para el cilindro durante invertir .usually de forma convexa.
pueden ser de metal, plástico o caucho. Forma
depende en la máquina de colada utilizados. las máquinas modernas utilizan
crisol de altura para permitir el patrón para ser colocado cerca del final de la máquina de colada.
cilindro de fundición
revestimientos de moldeo aNILLO
forma más común de proporcionar expansión de la inversión es mediante el uso de un revestimiento en el molde de fundición se utilizó .Traditionally asbestose
forro no anillo asbestose utilizados son:...
1) revestimiento de cerámica de aluminosilicato
2) Celulosa forro de papel < br /> El objetivo de utilizar un revestimiento elástico es
-. permitir a los diferentes tipos de investmentbexpansion (actúan como un amortiguador) _
. facilitar la ventilación durante la colada procedimiento.
_. facilitar la extracción del bloque de inversión después de la fundición. & amp ;. evitar la distorsión al permitir la expansión hacia el exterior del molde.
El anillo de fundición tiene la inversión en su lugar durante el ajuste y restringe la expansión del molde. Normalmente, un revestimiento elástico se coloca en el interior del anillo dejando aproximadamente 2-3 mm de ambos extremos para permitir el contacto de soporte de la inversión con el cilindro. Propósito
de fundición revestimiento aro de revestimiento
Ringer es lo más comúnmente técnica utilizada para proporcionar la expansión de la inversión. Para garantizar una expansión uniforme, revestimiento se corta para encajar el diámetro interior del cilindro de fundición sin que se solapen. Espesor del revestimiento no debe ser inferior a aproximadamente 1 mm. Coloque el forro un poco por debajo de los extremos del anillo, de 3 mm, tiende a producir una expansión más uniforme, por lo tanto, menos posibilidades de distorsión del patrón de cera & amp; molde.
material de revestimiento tradicional para los anillos de fundición hasta que se supo que planteaba un riesgo sanitario potencial para los técnicos de laboratorio dental. No se encontraron haces de fibras de amianto para producir partículas respirables de tamaño peligrosos capaces de causar enfermedad pulmonar
forros de anillo no amianto:. cerámica (silicato de aluminio) celulosa (papel) Cerámica-celulosa combinado de seguridad de los revestimientos cerámicos anillo sigue siendo incierto, porque el silicato de aluminio también parece capaz de producir grandes partículas respirables peligrosos
TÉCNICA dE iNVERSIÓN sin anillo
usados para los revestimientos de fosfato.
Este método utiliza junta de fundición de papel o de plástico.
está diseñado para permitir la expansión urestricted.
Útil para las aleaciones de alto punto de fusión.
Técnica Invertir Invertir
es el proceso por el cual el patrón de cera bebederos está incrustado en un material llamado una inversión. La inversión debe ser capaz de soportar el calor y fuerzas de colada, sin embargo, debe ser conforme al modelo de tal manera que el tamaño y detalles de la superficie se reproducen exactamente. En odontología, los materiales de inversión gypsum- y base de fosfato son los dos tipos de materiales utilizados para este propósito. Después de bebederos, el patrón se añade un anillo de fundición para contener la inversión, mientras que el material de revestimiento se vierte cuidadosamente alrededor del patrón. Para el ajuste y la expansión higroscópica de una inversión que tendrá lugar de manera más uniforme, alguna concesión se debe hacer para la expansión lateral de la inversión. anillos sólidos hacen notpermit la inversión para expandir lateralmente duringthe establecer y expansiones higroscópicas de themold.
Para superar esta restricción lateral, un soporte de papel de cerámica se coloca en el interior del forro de papel de cerámica ring.The se corta para encajar el interior Ofthe anillo de metal y se mantiene en su lugar con el anillo finger.The que contiene la lona luego se sumerge intowater hasta que el revestimiento es completamente mojado y wateris que gotea de ella. El anillo se agita suavemente toremove el exceso de agua. Después de que el revestimiento ha beensoaked, no se debe tocar o adaptedfurther con un dedo, porque esto reduce el efecto itscushioning, que es necesaria para la expansión lateral de la inversión. Un revestimiento que es about3 mm corta en cada extremo del anillo es preferred.When el forro es igualmente corta en cada extremo de thering, la inversión está bloqueado en el anillo, y la expansión uniforme de la forma de la cavidad se produce.
Durante la inversión, la gypsummaterial a base de agua debe fluir alrededor de la superficie de patrones y captureevery detalle. Sin embargo, la cera sur-caras generalmente no se humedecen fácilmente por la superficie agua.El de un modelo de cera que no se completelywetted con los resultados de inversión en irregularidades de la superficie de la pieza de fundición que destruyen sus irregularidades accuracy.These puede minimizarse byapplying un humectante tensioactivo agente en thewax. La función del agente humectante es toreduce el ángulo de contacto de un líquido con el waxsurface. Los agentes humectantes también eliminan cualquier filmthat aceitosa se deja en el patrón de cera de la separatingmedium. Thecontact ángulos son 98 'para que la cera llanura surfaceand 61 "para la superficie de la cera tratada. El ángulo lowercontact indica que la cera tratada surfacehas afinidad por el agua, lo que resulta en theinvestment ser capaz de propagarse más fácilmente overthe cera. Debido a que la superficie activa agentes arequite soluble, enjuagar el patrón de cera con waterafter la aplicación contra del propósito de theiruse.
la distorsión de la modelo de cera después de itsremoval de la matriz es una función del intervalo de tiempo antes de invertir temperatureand. Thenearer la temperatura ambiente se aproxima a la punto de reblandecimiento de la cera, las tensiones más readilyinternal son liberados. Además, se permite la apattern ya reposar antes de invertir, thegreater la deformación que pueda ocurrir, incluso atroom temperatura. por tanto, un patrón debe beinvested tan pronto como sea posible después de que se removedfrom la morir, y no debe ser sometido a awarm medio ambiente durante este intervalo. En anycase, un patrón no debe presentarse a más than20 a 30 minutos antes de ser invertido. Una vez itis adecuadamente invertidos y la inversión se ha puesto, no hay peligro de una mayor distorsión del patrón, incluso si se mantiene durante algunas horas antes de que los finalstages de eliminación de cera (burnout) y emitan
técnicas de inversión
Durante la investingof patrón, el polvo de agua correcto ratioof la mezcla de inversión, un ofspatulation número requerido gira, y una inversión adecuada techniqueare esencial para obtener castingresults aceptables. Hay dos métodos de invertir el patrón thewax: inversión y mano de vacío investing.In ambos casos, la cantidad adecuada de investmentpowder y el agua se debe utilizar, followingthe exactamente las instrucciones del fabricante. Thewater se añade primero, seguido de la lenta additionof el polvo para fomentar la ofair eliminación del polvo. El polvo y brevemente aremixed líquido con una espátula hasta que el yeso se humedece toda thepowder.
En la inversión lado, la cubierta de la combinación de inversiones containingthe tazón se coloca sobre thebowl. La tapa contiene un mechanicalmixer, y la mezcla se hace a mano, por lo general durante 100 vueltas de la spatulator. El settingrate de una inversión depende del número ofspatulation vueltas, lo que también afecta a la hygroscopicexpansion. La inversión, después de beingspatulated, se coloca sobre el vibrador a eliminatesome de las burbujas de aire de la mezcla y para recaudar los toda la mezcla de los lados de la taza de goma en el centro. anillo Thefilled se establece a continuación, a un lado de la inversión Toset completamente, lo que por lo general requiere de 45 minutos to60. Cuando un investmentis base de fosfato utilizado, el anillo está ligeramente llena en exceso, el topof el anillo no se estabilizó, y el investmentis deja fraguar. Después de que el revestimiento haya fraguado, el exceso de inversión se muele de usar un modeltrimmer. Este procedimiento es necesario porque anonporous, resultados de superficie vítrea, que deben beground fuera para mejorar la permeabilidad de la inversión
y permiten gases escapen fácilmente del molde durante la colada.
En la inversión de vacío, equipo especial es se utiliza para facilitar la operación de inversión. Con este equipo, el polvo y el agua (o líquido especial) se mezclan bajo vacío y se permite la inversión mixta a fluir en el anillo y en todo el patrón de cera con la presente vacío. A pesar de la inversión de vacío no elimina todo el aire de la inversión y el anillo, la cantidad de aire en general se reduce lo suficiente como para obtener una adaptación suave de la inversión para el patrón. revestido al vacío a menudo produce piezas moldeadas con superficies mejoradas en comparación con piezas moldeadas producidas a partir de patrones invertido a mano. El grado de diferencia entre los dos procedimientos depende en gran medida del cuidado que se ponga en la inversión de la mano. Ya sea con la mano o procedimientos al vacío de inversión se utilizan para llenar el cilindro, la inversión se debe permitir que se endurezca en el aire antes de la combustión total de la cera
técnica paso individual invertir:.
El procedimiento se lleva a cabo la inversión en un solo paso, ya sea mediante la técnica de pincel o mediante técnica de vacío.
a). técnica del pincel:
La relación agua-polvo es precisa vacío mixedunder. Un cepillo se utiliza entonces para paintthe patrón de cera con la mezcla y luego el casting ringis aplica sobre la fromer crisol y thering se llena bajo vibración hasta que iscompletely llena.
B). técnica de vacío:
• La mezcla de primera mano espátula, y luego conel patrón antiguo y el crisol es su lugar, entonces anillo está unido al recipiente de mezclado
• La manguera de aspiración se une después a theassembly.. El intestino se invierte y el anillo se Ilena al vacío y la vibración
de dos pasos invertir technigue:
El procedimiento se lleva a cabo la inversión en twosteps:
• En primer lugar, el modelo de cera se pinta con una gruesa andis mezcla hasta que dejó configuración completa, el bloque de inversión conjunto (costo inicial) se sumerge en agua durante aproximadamente diez minutos. el anillo de colada se aplica a continuación sobre la primera placa y el llenado con el correctamente mixedinvestment (segunda capa) hasta que el anillo está completamente lleno y la mezcla se deja a set.The técnica de inversión de dos pasos es se requiere recommendedwhenever mayor cantidad de expansión. Thistechnique también minimiza la distorsión de la waxpattern y proporciona piezas moldeadas con superficies más lisas.
• Se deja que la inversión establecer para el recommendedtime (normalmente una hora), entonces el crisol ex isremoved. Si se utiliza un canal de colada de metal antiguo, es el calentamiento removedby sobre una llama para aflojarlo de la waxpattern. Las partículas sueltas de inversión deben beblown con aire comprimido debe ser colocado en ahumidor si se almacena durante la noche
Cera eliminación (burnout):.
Eliminación de la cera o el agotamiento consiste en calentar la inversión en un horno con termostato hasta que todo huellas de la cera se vaporizan con el fin de obtener un molde vacío listo para recibir la aleación fundida durante el procedimiento.
• el anillo se coloca en el horno con el orificio de colada hacia abajo para permitir el escape de la cera fundida a cabo libremente por el efecto de la gravedad.
• la temperatura alcanzada por la inversión determina la expansión thethermal. La temperatura de la quemadura se aumenta lentamente con el fin de eliminar la cera y el agua sin que se agriete la inversión.
• Para la inversión de yeso en condiciones de servidumbre, el molde se calienta to650 -6870 c) para emitir
aleaciones preciosas y semipreciosas.
• Mientras que para la inversión con base de fosfato, el molde se calienta hasta 8340 c para emitir aleaciones no preciosos a alta temperatura de fusión.
el anillo debe mantenerse el tiempo suficiente a la temperatura máxima ( "impregnación térmica") para reducir al mínimo una caída repentina de la temperatura después de la retirada del horno. una gota de este tipo podría resultar en una colada incompleta debido excesivamente rápida solidificación de TheAlloy medida que entra en el molde.
• Al transferir el cilindro de fundición, una rápida comprobación visual del bebedero a la luz sombreada es muy útil para ver si se calienta adecuadamente. Debe ser de un color rojo cereza
CASTING
de fusión & amp.; Esqueléticos de fusión & amp; De fundición requiere una fuente de calor para fundir la fuerza de fundición de aleación, para conducir la aleación en el molde de fundición
Selección antorcha Dos tipo de consejos de la antorcha: punta de orificios múltiples de un solo orificio de múltiples orificios es ampliamente utilizado para el metal aleaciones de cerámica. La ventaja principal es la distribución de calor en el área amplia para el calentamiento uniforme de la aleación. la punta de un solo orificio de concentrarse más calor en las fuentes de combustible de un area.Three Se utilizan para moldear la antorcha; Acetileno, gas natural, propano
CRISOLES CASTING
cuatro tipos disponibles;..
1) Arcilla
2) El carbono
3) Cuarzo
4. .) Zirconia alúmina Máquinas de fundición
es un dispositivo que utiliza una fuente de calor para fundir la aleación de fundición de fuerza
las fuentes de calor pueden ser:.
1) Reducción de la llama de un soplete ..
(aleaciones convencionales & amp; aleaciones de cerámica y metal)
2) Electricidad (aleaciones de metales comunes)
Ventajas de la calefacción eléctrica: -calefacción
se controla de manera uniforme
. -Mínima cambios indeseables en la composición de la aleación
- apropiados para grandes laboratorios
disadv:...
Caro máquinas de colada
utilizan:
1) presión de aire
3) técnica de evacuación Aleaciones
se pueden fundir por:..
1) de la aleación se funde en un crisol separado por una llama de la antorcha & amp; se echa en el molde por la fuerza centrífuga (centrífuga C M)
2) de la aleación se funde mediante calentamiento por resistencia o por el horno de inducción & amp.; a continuación, vaciado por centrifugación por el motor o la acción del resorte (CM springwound resistencia eléctrica)
3) de la aleación se funde mediante calentamiento por inducción fundido en el molde de forma centrífuga por el motor o en la primavera de acción. (Inducción CM)
4) de la aleación es vacum derritió por una atmósfera de argón
antorcha de fusión /máquina de fundición centrífuga
la resistencia eléctrica máquina de colada /climatizada
de fusión de la aleación que se debe hacer en un crisol de cerámica o grafito
Adv:.
-oxidación de los metales restauraciones cerámicas en
sobrecalentamiento.
-Ayuda en la solidificación de la punta de la pieza fundida a la superficie del botón. máquina de fundición por inducción
Comúnmente utilizado para la fusión base de aleaciones de metales
Adv:..
- máquina compacta withlow consumo de energía
-No calentamiento previo necesario,
- - altamente eficiente
segura & amp; .
Fiable máquina de arco de corriente directa fusión
se produce un arco de corriente continua entre dos electrodos:
La aleación & amp; El agua enfriada electrodo de tungsteno .temp utilizado es de 4000 grados
disadv:..
alto riesgo de sobrecalentamiento de la aleación de vacío
o máquina de colada asistida por presión
aleación fundida se introduce en el evacuados molde por gravedad o vacío & amp; sometido a
presión adicional para el titanio & amp; Se utilizan sus máquinas de colada de presión de argón se calienta aleaciones de vacío
método de fundición acelerada
Este método reduce el tiempo de ajuste en banco tanto de la inversión & amp.; . Burnout
Utiliza los revestimientos de fosfato que utiliza 15 mins para ajuste de banco & amp; . 15mnts para el desgaste mediante la colocación de un pre - horno calentado a 815 grados
Efecto del agotamiento de las inversiones de yeso unido
velocidad de calentamiento tiene influencia en la suavidad & amp; en las dimensiones globales de la inversión
calentamiento rápido provoca el agrietamiento & amp; . Descamación que puede causar aletas o espinas
evitar el calentamiento de la inversión de yeso en condiciones de servidumbre por encima de 700 grados integro la eliminación de la cera por debajo de la temperatura
Efecto del agotamiento de los revestimientos de fosfato
temp agotamiento habitual es de 750. - 1030 grados
pesar de que son fuertes que son frágiles demasiado
Dado que todo el proceso tarda mucho tiempo el desgaste de dos etapas. & amp.; anillo de plástico se puede utilizar .CLEANING y aleaciones DECAPADO
La oxidación de la superficie u otra contaminación de las aleaciones dentales es un hecho problemático. La oxidación de los metales base en la mayoría de las aleaciones se puede mantener a un mínimo o evitarse mediante el uso de un método bien ajustado de calentamiento de la aleación y una cantidad adecuada de flujo cuando la fusión de la aleación. A pesar de estas precauciones, ya que el metal caliente entra en el molde, ciertas aleaciones tienden a contaminarse en la superficie mediante la combinación con los gases calientes de molde, reaccionar con los ingredientes de inversión, o incluyendo físicamente partículas de moho en la superficie del metal. La superficie de la mayor fundición, soldadura, o de lo contrario metal calentado aparatos dentales se limpia por el calentamiento de la estructura en soluciones adecuadas, pulido mecánico, o de otros tratamientos de la aleación para restaurar la condición normal de la superficie.
Deslustre de superficie o la oxidación pueden ser eliminado por el proceso de decapado. Fundición de metal noble o de alto noble se pueden limpiar de esta manera por el calentamiento en una solución de ácido sulfúrico y agua 50%. . Después de la fundición, la aleación (con bebedero adjunto) se coloca en la solución de decapado calentado durante unos segundos. La solución de decapado se reducir los óxidos que se han formado durante la colada. Sin embargo, decapado no eliminará un color oscuro causada por la deposición de carbono El efecto de la solución puede ser visto por
que comparan las superficies sumergidas a los que todavía no han contactado con la solución. las soluciones de ácido inorgánico ordinarios y no liberan gases venenosos en ebullición (como ácido sulfúrico hace). En cualquier caso, la pieza de fundición a limpiar se coloca en un vaso de precipitados de porcelana adecuado con la solución de decapado y se calienta suavemente, pero por debajo del punto de ebullición. Después de unos momentos de calentamiento, la superficie de la aleación se hace normalmente brillante como se reducen los óxidos. Cuando se ha completado el calentamiento, el ácido puede ser vertido desde el vaso de precipitados en el recipiente de almacenamiento original y la colada se enjuaga a fondo con agua. Periódicamente, la solución de decapado debe ser reemplazado con solución fresca para evitar la contaminación excesiva. Precauciones
que deben tomarse mientras que el decapado
Con la diversidad de composiciones de aleaciones de fundición disponibles en la actualidad, es prudente seguir las instrucciones del fabricante para decapado precisamente, como todas las soluciones de decapado puede no ser compatible con todas las aleaciones. Además, la práctica de dejar caer una pieza de fundición al rojo vivo en la solución de decapado debe beavoided. Esta práctica puede alterar la estructura de la fase de la aleación o deformar piezas fundidas delgadas, y ácido salpicaduras puede ser peligroso para el operador. Por último, de acero o de acero inoxidable pinzas no deben utilizarse para eliminar
piezas fundidas de las soluciones de decapado. La solución de decapado puede disolver las pinzas y placa de los componentes metálicos en el casting. se recomiendan pinzas recubiertas de goma o de Teflón para este propósito
MAGNETIZACIÓN
Para evitar la oxidación de las aleaciones de oro durante la fusión utilice siempre un flujo de reducción de
ácido bórico & amp..; .. Se utilizan borax
Fundición de vidrio o cerámica
una cerámica moldeable se prepara de una manera similar a la preparación de metal fundido
vidrio se calienta a 1360 grados & amp; a continuación, fundido de fosfato unidos
inversiones se utilizan para este propósito
defectos de fundición
Clasificación (Combe):....
1) Distorsión
rugosidad 2) de superficie